冷镀锌勾花网和热镀锌勾花网的区别

首先从勾花网外观进行比较，冷镀锌勾花网和热镀锌勾花网的表面颜色都是银白色，几乎没什么区别，但仔细看你会发现，电镀锌勾花网颜色较亮，热镀锌勾花网颜色发暗，热镀锌勾花网比电镀锌勾花网的锌层要厚,从产品特性进行区别，电镀锌勾花网耐腐蚀.

镀锌是一种表面处理技术。是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的锌涂层。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

两种镀锌方式区别主要体现在工艺上，表面处理所用技术不同。

工艺使用的不同，导致其2种产品的性能有差异。

热镀锌：很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。

冷镀锌：锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

性能差异就会有各自的应用领域。

热镀锌适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

冷镀锌应用遍及机械制造、制作镀锌勾花网、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等。